കമ്പനി ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഭാഗിക പ്രദർശനം
കമ്പനി ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഭാഗിക പ്രദർശനം
ശാസ്ത്ര സാങ്കേതിക വിദ്യയുടെ വികാസത്തോടെ, നിർമ്മാണ എഞ്ചിനീയറിംഗിൽ ഉരുക്ക് ഘടനയുടെ പ്രയോഗം ലോകത്ത് കൂടുതൽ വ്യാപകമാണ്. ഉരുക്ക് ഘടന നിർമാണത്തിലെ വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയാണ് വെൽഡിംഗ്. വ്യാവസായിക വികസിത രാജ്യങ്ങളുടെ സ്ഥിതിവിവരക്കണക്ക് അനുസരിച്ച്, വെൽഡിങ്ങിന് ശേഷം ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉരുക്ക് മാത്രമാണ് ഓരോ വർഷവും ഉരുക്ക് ഉൽപാദനത്തിന്റെ 45% എടുക്കുന്നത്. 1980 കളുടെ അവസാനം വരെ, വെൽഡിംഗ് സ്റ്റീൽ ഘടന ഉരുക്ക് ഉൽപാദനത്തിന്റെ 30% വരും.
1992 ൽ ചൈനയുടെ ഉരുക്ക് ഉത്പാദനം 80 ദശലക്ഷം ടൺ ആയിരുന്നു, എന്നാൽ 1997 അവസാനത്തോടെ ചൈനയുടെ ഉരുക്ക് ഉത്പാദനം 94 ദശലക്ഷം ടണ്ണിലെത്തി. വികസന പ്രവണത അനുസരിച്ച്, പുതിയ നൂറ്റാണ്ടിലേക്ക് കടന്നതിന് ശേഷം ചൈനയുടെ ഉരുക്ക് ഉത്പാദനം 100 ദശലക്ഷം ടൺ കടക്കും.
ഉരുക്ക് ഘടനയുടെ സവിശേഷതകൾ:
ഹോട്ട് റോളിംഗ് സ്റ്റീലിനായി (ആംഗിൾ സ്റ്റീൽ, ഐ-സ്റ്റീൽ, ചാനൽ സ്റ്റീൽ, സ്റ്റീൽ ട്യൂബ് മുതലായവ), നേർത്ത മതിൽ ഉരുക്ക്, സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ്, തണുത്ത, വയർ കയറു എന്നിവ അടിസ്ഥാന ഘടകമായി രൂപപ്പെടുത്തുന്നു, വെൽഡിംഗ്, ബോൾട്ട് അല്ലെങ്കിൽ റിവറ്റ് കണക്ഷൻ വഴി അടിസ്ഥാന ബിൽഡിംഗ് ബ്ലോക്കുകളിലേക്ക് കണക്റ്റുചെയ്യുന്നതിനുള്ള ചില നിയമങ്ങൾ, വെൽഡിംഗ്, ബോൾട്ട് അല്ലെങ്കിൽ റിവേറ്റ് കണക്ഷൻ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ക്രമരഹിതം
ഉയർന്ന കരുത്തും ചെറിയ പിണ്ഡവും. മരം, ഇഷ്ടിക, കല്ല്, കോൺക്രീറ്റ്, മറ്റ് നിർമാണ സാമഗ്രികൾ എന്നിവയേക്കാൾ പലമടങ്ങ് ഉരുക്കിന്റെ ശക്തി. അതിനാൽ, ലോഡും അവസ്ഥയും ഒന്നുതന്നെയാണെങ്കിൽ, ഉരുക്ക് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഘടനയ്ക്ക് കുറഞ്ഞ ഭാരം, ചെറിയ വിഭാഗങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ ഗതാഗതത്തിനും ഉദ്ധാരണത്തിനും കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദമാണ്.
. ഘടനയിൽ ഡൈനാമിക് ലോഡ് ആക്ടിംഗിന് നല്ല കാഠിന്യവും ശക്തമായ പൊരുത്തപ്പെടുത്തലും സ്റ്റീലിനുണ്ട്, ഇത് സ്റ്റീൽ ഘടനയുടെ സുരക്ഷിതമായ ഉപയോഗത്തിന് വിശ്വസനീയമായ ഉറപ്പ് നൽകുന്നു.
യൂണിഫോം മെറ്റീരിയൽ. സ്റ്റീലിന്റെ ആന്തരിക ഘടന ആകർഷകമാണ്, എല്ലാ ദിശകളുടെയും ഭൗതികവും യാന്ത്രികവുമായ സവിശേഷതകൾ അടിസ്ഥാനപരമായി തുല്യമാണ്, ഐസോട്രോപിക് ബോഡിക്ക് വളരെ അടുത്താണ്, ഒരു നിശ്ചിത പരിധിക്കുള്ളിൽ, അനുയോജ്യമായ ഇലാസ്റ്റിക് അവസ്ഥയിലെ ഉരുക്ക്, അടിസ്ഥാനം എഞ്ചിനീയറിംഗ് മെക്കാനിക്സ് ഉപയോഗിക്കുന്ന അനുമാനം കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്, അതിനാൽ കണക്കുകൂട്ടൽ ഫലങ്ങൾ കൃത്യവും വിശ്വസനീയവുമാണ്.
ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്. വിവിധ പ്രോസസ് ചെയ്ത വിഭാഗങ്ങളും സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകളും ചേർന്നതാണ് സ്റ്റീൽ ഘടന, അവ വെൽഡിംഗ്, ബോൾട്ട് അല്ലെങ്കിൽ റിവറ്റ് കണക്ഷൻ വഴി അടിസ്ഥാന ഘടകങ്ങളാക്കി, തുടർന്ന് അസംബ്ലി, സ്പ്ലിംഗ് എന്നിവയ്ക്കായി സൈറ്റിലേക്ക് കൊണ്ടുപോകുന്നു. അതിനാൽ, നിർമ്മാണം ലളിതമാണ് , ആപ്ലിക്കേഷൻ സൈക്കിൾ ഹ്രസ്വമാണ്, കാര്യക്ഷമത ഉയർന്നതാണ്, നന്നാക്കൽ, മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ എന്നിവയും സൗകര്യപ്രദമാണ്. ഫാക്ടറി നിർമ്മാണത്തിന്റെയും സൈറ്റ് ഇൻസ്റ്റാളേഷന്റെയും ഈ നിർമ്മാണ രീതിക്ക് വലിയ ബാച്ച് ഉൽപാദനത്തിന്റെയും ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉയർന്ന കൃത്യതയുടെയും ഗുണങ്ങളുണ്ട്, മാത്രമല്ല ഇത് കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള വ്യവസ്ഥകൾ സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്തു ചെലവും നിക്ഷേപത്തിന്റെ സാമ്പത്തിക നേട്ടങ്ങളും നടപ്പിലാക്കുന്നു.
. ഉയർന്ന.
മോശം ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം. താപനില കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച് സ്റ്റീൽ ഉയർന്ന താപനിലയെ പ്രതിരോധിക്കില്ല. തീയിൽ, സംരക്ഷണമില്ലാതെ ഉരുക്ക് ഘടന 20 മിനിറ്റോളം മാത്രമേ നിലനിർത്താൻ കഴിയൂ, അതിനാൽ പ്രധാനപ്പെട്ട ഉരുക്ക് ഘടന ശ്രദ്ധിക്കണം ബ്രെഡ് കോൺക്രീറ്റിനോ മറ്റ് അഗ്നിശമന വസ്തുക്കൾക്കോ പുറത്തുള്ള ഉരുക്ക് ഘടന പോലുള്ള അഗ്നി പ്രതിരോധ നടപടികൾ സ്വീകരിക്കുക, അല്ലെങ്കിൽ ഘടകങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ ഫയർ കോട്ടിംഗ് തളിക്കുക.
ഡ്രോയിംഗ് നമ്പറിന് അനുസരിച്ച് പെയിന്റിംഗ് പൂർത്തിയാക്കുന്നതിന് മുമ്പ് സെമി-ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പ്രദർശനം. ഗതാഗതമോ ഇൻസ്റ്റാളേഷനോ പരിഗണിക്കാതെ പെയിന്റ് ചെയ്യാത്ത ഭാഗങ്ങൾ നമ്പറിന്റെ ക്രമത്തിലാണ് കൈമാറുന്നതെന്ന് നമ്പർ സൂചിപ്പിക്കുന്നു